松永製作所の金属加工
6つのこだわり
技術力、提案力、スピード力が融合
独自の一貫生産体制が
生み出すモノづくりの解決提案
松永製作所には、モノづくりをするうえで6つのこだわりがあります。「深絞りを極める」「試作提案が早い」「低コスト・短納期」「金型から自社製作」「厳格な品質管理」「幅広い開発支援」。すべては、お客様のあらゆるご要望に柔軟かつ的確に対応するため。加工技術の研鑽やモノづくりのノウハウを一つひとつ積み重ねながら、技術力・提案力・スピード力を結集させた独自の一貫生産体制を構築し、常にお客様のモノづくりへ新たな価値を生み出しています。
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COMMITMENT 01
深絞りを極める
深絞り加工で課題を解決
関西で希少な対向液圧プレスのほか、300tから60tメカプレスなどの設備を保有し、慣用成形、対向液圧成形、温間成形、リバースドローといった多種多様な深絞り技術を追求しています。他社では困難な深絞り550mm以上の加工を可能にし、複雑な形状・難加工材への加工も柔軟に対応。深絞り加工技術は全国トップレベルの加工精度を誇ります。
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COMMITMENT 02
試作提案が速い
お客様のご要望を
いち早くカタチにする松永製作所では、加工技術のすべてを集積し、金型の設計・製作からプレス加工、レーザー加工、切削加工、溶接加工、研磨加工、品質検査までの一貫生産体制を確立。初動段階から素早い対応と柔軟な提案を実践し、ご相談から最短1週間での試作品のご提案も可能です。お客様の貴重なビジネスチャンスを逃さない、スピード感のあるモノづくりを実現します。
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COMMITMENT 03
低コスト・短納期
設計から加工、検査までを
高効率な生産体制で実現加工技術をトータルに備えた一貫生産体制のため、設計から加工、検査に至るすべてを把握。高効率な生産体制によりコスト低減や納期短縮を実現します。また、金型や治具においては、自社で内製しているため、新規部品の開発や試作における納期短縮やイニシャルコストの削減に貢献しており、お客様の幅広いご要望に対応できる生産体制を整えています。
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COMMITMENT 04
金型から自社製作
高精度の加工技術で
金型を自作15インチおよび8インチのNC旋盤とマシニングセンタを活用し、金型や治具を自社で内製することで柔軟な対応力を発揮しています。また、製造ラインに組み込む専用の加工機も開発し、より細やかな対応が可能に。「試作品用の金型を急ぎで設計・製作して欲しい」「こんな形にして欲しい」「コストをできる限り抑えたい」といったお客様の様々なご要望に応えています。
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COMMITMENT 05
厳格な品質管理
調理家電分野の厳しい
品質基準に応えてきたノウハウ調理家電分野における厳しい品質基準の加工をクリアしてきた松永製作所では、各種計測器による行き届いた検査を実施しています。外観検査や寸法検査はもちろんのこと、容器については自社製の検査装置により、1.0MPaの内圧をかける水没検査を実施するなど、各製品ごとに応じた万全の検査体制を整備し、厳格な品質管理を徹底しています。
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COMMITMENT 06
幅広い開発支援
一貫生産体制だからできる
プラスアルファの価値提案松永製作所では、量産性や品質向上を考慮した設計や試作を提案し、お客様の製品開発を強力にバックアップ。また、特殊な加工が必要な製品の開発にも積極的に取り組んでいます。多種多様で高度な加工技術と独自の一貫生産体制により、他社では困難なモノづくりを可能にし、お客様それぞれにプラスαの価値提案と最適な答えを見出します。
開発・設計中製品のご相談や、
試作をはじめ、量産や小ロットの
ご要望にスピード対応いたします。
新規部品の開発や試作で壁となるのが金型です。
松永製作所では自社で金型を製作することで、コストダウンと納期短縮を実現しています。
試作品のご相談や、新しい部品の開発・設計のご相談にも柔軟にお応えすることができますので、
まずはお気軽にご要望をお聞かせ下さい。
- 見積もりの
早い回答 - 自社金型製作
でコスト削減 - 深絞り加工で
工程削減 - 深絞り
550mm以上